به منظور پیکربندی بتن با مقاومت بالا و کاهش نسبت آب به سیمان، مهندسان و تکنسین ها اغلب نیاز به افزایش دوز عامل کاهنده آب پلی کربوکسیلیک اسید دارند تا به نتایج خوبی دست یابند. با این حال، اثر کاهنده آب عامل کاهنده آب پلی کربوکسیلیک اسید تا حد زیادی به دوز آن بستگی دارد. به طور کلی، با افزایش دوز عامل کاهنده آب، میزان کاهش آب افزایش می یابد. اما به مقدار معینی آب، حتی با افزایش مقدار آب، اثر کاهش آب پدیده «کاهش» می یابد. این بدان معنا نیست که در عوض اثر کاهش آب افزایش مقدار اختلاط کاهش می یابد، اما به دلیل پدیده خونریزی جدی بتن در این زمان، مواد اختلاط بتن سیمانی می شود، سیالیت به سختی با روش اسلامپ منعکس می شود. برای اطمینان از اینکه نتایج آزمایش محصولات کاهش دهنده آب پلی کربوکسیلیک اسید همگی مطابق با استاندارد هستند، دوز محصول مشخص شده نباید خیلی زیاد باشد. بنابراین، گزارش تست کیفیت محصول فقط برخی از داده های اساسی را منعکس می کند و اثر کاربردی محصول باید تابع نتایج آزمایشی واقعی پروژه باشد.
شاخص هایی که خواص مخلوط بتن را منعکس می کنند معمولاً شامل سیالیت، انسجام و حفظ آب است. بتن تهیه شده با عامل کاهنده آب پلی کربوکسیلیک اسید همیشه با استفاده از الزامات رضایت کامل ندارد، اغلب مشکلاتی از این قبیل ظاهر می شود. بنابراین در حال حاضر در آزمایش واقعی، ما معمولاً از اصطلاحات خراش دادن کف شمع جداسازی آب جدی برای توصیف عملکرد مخلوط بتن استفاده می کنیم. خواص مخلوط های خاک تهیه شده با اکثر عوامل کاهنده آب پلی کربوکسیلیک اسید نسبت به مصرف آب بسیار حساس است. گاهی اوقات، زمانی که مصرف آب فقط ({1}}) کیلوگرم بر متر مکعب افزایش می یابد، مخلوط بتن به طور جدی آب نشت می کند. استفاده از این مخلوط نمی تواند یکنواختی ریختن را تضمین کند و به راحتی منجر به نمایان شدن سطح سازه مانند خراش، ماسه، سوراخ و سایر عیوب غیرقابل قبول می شود و از استحکام و دوام سازه نیز کاسته می شود. . ایستگاه اختلاط بتن تجاری به دلیل رطوبت موجود در کنترل تشخیص سنگدانه ها سخت نیست، به راحتی می توان آن را در تولید آب بیش از حد ایجاد کرد و منجر به خونریزی مواد اختلاط بتن، جداسازی شد.
